Техника Fenco

Производство и установка комплексных линий по переработке помидоров для производства томатной пасты, томатного соуса, томатного питьевого сока. Комплексные производственные линии Fenco состоят из:

• Линии приемки и сортировки, промывка с системой фильтрации воды
• Высокоэффективная технология экстракции томатного сока в режиме Hot Break и Cold Break, с инновационной одно или двухступенчатой турбопротиркой.
• Испаритель с принудительной циркуляцией, одно- или несколько эффектов, которые могут включать в себя систему TVR (тепловой рекомпрессия пара) или MVR (механическая рекомпрессия пара), контроль за работой осуществляется с ПЛК
• Комплектные линии асептического розлива с асептическим трубным Стерилизатором с трубчатыми, предназначенные для продуктов с высокой вязкостью и разливочные головки для наполнения асептических мешков различных размеров, контроль за работой осуществляется с ПЛК

Среди наиболее распространенных готовых продуктов и полуфабрикатов можно выделить:

• пюре натуральное или концентрированное
• натуральный или концентрированный сок с мякотью
• натуральный или концентрированный осветленный сок

Технологический процесс должен позволять максимально сохранить органолептические свойства, цвет и аромат свежих фруктов. Следовательно, термическая обработка, необходимая как для повышения производительности, так и для обеспечения микробиологической стабильности продукта, должна быть тщательно продумана во избежание потемнения продукта и снижения содержания в нем витаминов.

Существуют две основные системы концентрации:

Для пюре или соков с мякотью концентрация осуществляется в испарителе с принудительной циркуляцией, где продукт прокачивается посредством специального центробежного насоса через теплообменники, нагревается и выпускается в отдельную камеру испарения водяного пара.

Для производства осветленного сока также используется испаритель с несколькими эффектами так называемого типа «с падающей пленкой», где продукт не заполняет трубы теплообменника, а стекает тонкой пленкой вдоль стенки трубы. Преимущество этого типа в том, что нагрев происходит очень быстро и продукт подвергается воздействию температуры минимальное время, а это, в свою очередь, способствует получению хорошего качества продукции.

Сам продукт или концентрат может упаковываться в многослойные алюминиевые мешки по 200 кг.

Перед упаковкой продукт стерилизуется установкой типа «труба – в трубе» для пюре и продуктов с мякотью, или стерилизатором пластинчатого для осветленных соков, соков с мякотью, но с содержанием клетчатки не более 5%.

Fenco S.P.A. разрабатывает широкий спектр испарителей, для конкретных технологических линий по переработке фруктов и помидоров.

Выбор типа технологии изменяется в зависимости от желаемого конечного продукта, можно разделить на 2 большие категории: тип « падающая пленка» и с принудительной циркуляцией. В обоих случаях, испарители могут быть с одним или с несколькими эффектами с возможным применением TVR (тепловая рекомпрессия пара) или MVR (механическая рекомпрессия пара) для оптимизации расхода пара.

Также разработан инновационный тонкослойный испаритель с турбулентным режимом, наиболее оптимальный для работы с деликатными продуктами, такие как фруктовые соки повышенной вязкостью и с мякотью.

Винтовой водяной охладитель

Идеальная система охлаждения мешочков и пакетиков и всех других типов паковки

Преимущества

• очень компактная конструкция, не занимает много места
• нет необходимости в специальной подготовке покрытия пола и/или организации бетонных и строительных работ , необходимость только в ровном покрытии пола и обеспечения подачи и рециркуляции воды
• очень малых расход воды благодаря работе температурных датчиков и логических схем с возможностью использования и градирни и/или холодильной установки и/или установки сухого охлаждения
• Винтовой водяной охладитель, разработанный FENCO, предназначен для работы даже только с пресной водой из градирни, тем самым потребляя очень мало электроэнергии
• возможность изготовления установки по техническим условиям заказчика в соответствии с местом расположения, обрабатываемой продукцией , условиям окружающей среды, с более чем одной спиральной системой, и т.п.
• малая степень износа и растяжения ленты транспортера благодаря низкому напряжению проводной системы (ленточный транспортер натягивается за счет трения движения по всей длине ленты)
• вода разбрызгивается в разных условиях разными форсунками с разных положений; конфигурация обычно изучается индивидуально до ее применения
• система практически не нуждается в специальном обслуживании. Проста в работе и предназначена для работы во всех возможных условиях, предусматривает непрерывность работы в 24 часа в сутки
• нет необходимости в смазке ленточного транспортера, продукт не подвержен загрязнению
• Панели для обеспечения изоляции винтового охладителя, а так же винтового пастеризатора . Резервуар пастеризатора и трубы окрашены специальной краской, что делает систему полностью изолированной и безопасной на ощупь.

Винтовая установка пастеризации и воздушного охлаждения

Винтовая установка пастеризации и воздушного охлаждения просто в применении и используются:

• Традиционные заводы консервированных фруктов и овощей;
• для производства мучных изделий, в основном для «стабилизации» продукта;
• мясоперерабатывающие производство;
• при производстве полуфабрикатов;
• хлебобулочное производство;
• производство свежих хлебобулочных изделий;
• химическое или парафармацевтическое производство;

Винтовая морозильная установка

• высокая степень механической прочности ленточных транспортеров спирального типа
• малая степень износа и растяжения ленты транспортера благодаря низкому натяжению приводной системы (ленточный транспортер натягивается за счет трения движения по всей длине ленты)
• смазка системы ленты позволяет избежать любые возможные риски загрязнения продукта
• длительный цикл обработки благодаря «симметричной» конструкции шага ребер теплообменника, на входе воздуха и над испарителями
• возможность использовать двухнаправленный воздушный поток испарителей (по часовой стрелке и против часовой стрелки) работающий в более длительной рабочем режиме, что повышает кпд
• легко-очищаемая конструкция винтовой морозильной установки не предотвращает скопление грязи
• винтовая морозильная установка оснащена стандартной системой горизонтально-касательной вентиляции воздушного потока
• низкие затраты на то и запасные части ввиду использования компонентов высокого качества
• редукторы ленточных транспортеров и барабана расположены с внешней стороны изолированной кабины во избежание риска загрязнения продукции по причине утечки масла

Основные характеристики

• автоматическая система мойки (опция) с рециркуляцией воды
• система безразборной мойки, применимы как моющие средства на основ кислот, так и растворы для дезинфекции (опция)
• система контроля процесса программируемым логическим контроллером (PLC) и сенсорным экраном (опция)

Мы предлагаем полный спектр оборудования для предварительной подготовки фруктов и для засахаривания фруктов и цитрусовых фирмы Fenco.

Мы можем поставить комплектные линии для производства джема, вакуумное оборудование, в непрерывном режиме или отдельными партиями.

Мы можем изготовить оборудования для смешивания и производства нектаров, фруктовых коктейлей, джемов, напитков на основе йогурта, мороженое, а также очень вязкие продукты как соусы, супы, кетчуп, детское питание, начиная с обработки ингредиентов и до тепловой стабилизации.